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“支招”如何判断数控切割机的切割质量?

数控切割机应该是最近很多厂家都喜爱的一款设备,数控切割机可有效地提高板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。那么消费者在购买数控切割机时最关注的一定是数控切割机的切割质量如何!我们消费者又如何判断数控切割机的切割质量?今天一起来看看。



一、表面光洁度:从字面意思就很好的了解是从切割后的光洁度来判断。标准的测量方法是是测量切口深度2/3处横断面上的Ra值。由于切割气流的作用会在切割前进方向上产生纵向的切割波纹。一般氧-乙炔切割的表面光洁度要求为:1级Ra≤30μm、2级Ra≤50μm、3级Ra≤100μm。

二、切口面:这也是其中很重要的一点直接关系到物件二次加工的处理情况,常用垂直度U或角度公差来表示。等离子弧切割的切口垂直度与板材厚度和工艺参数有密切关系,通常在U≤板厚的1%-4%,激光切割U≤0.5mm。

三、切口的大小:这也是能体现切口很重要的一个环节,也是能看出切割机切出来大小的环节,通常切口宽度要以切口最宽处的尺寸来计量,常用的等离子切割机的切口宽度在0.15~6mm之间。

四、有没有渣渣:有没有渣渣就是指刀口边缘有没有粘附物对挂渣量的评定通常是肉眼观测一般用无、轻微、中等或严重等描述。

五、热影响:热影响范围的大小对于那些可硬化或可热处理的合金钢非常重要,因为受热会明显改变金属的性能。空气型等离子切割机的热影响区的宽度通常在0.3mm左右,如果采用水下等离子弧切割,热影响区可以更小。

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发布时间:2019-2-28 0:00:00

来源:http://www.jszcgy.com/news134053.html

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